ఫోర్జ్డ్ అల్లాయ్ వీల్స్, బ్లేడ్ వీల్స్, డైమండ్ వీల్స్, పినాకిల్ వీల్స్
ఫోర్జ్డ్ వీల్స్ యొక్క ప్రక్రియ లక్షణాలు
(1) స్థూపాకార రూపకల్పనను అవలంబించారు, మరియు వీల్ హబ్ యొక్క వ్యాసం ఎంత పెద్దగా ఉంటే, అంత మందపాటి అల్యూమినియంను ఫోర్జింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది కాస్ట్ అల్యూమినియం రింగ్ హబ్ల కోసం "ముడి పదార్థాలను" ఉపయోగించే తయారీ పద్ధతికి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.
(2) అల్యూమినియం హబ్ వెడల్పుకు అవసరమైన J సంఖ్య ప్రకారం అల్యూమినియం పదార్థాన్ని కత్తిరించండి.
(3) మొదట, అల్యూమినియం ఇంగట్ను సుమారు 400°C వరకు వేడి చేసి, ఆపై ఫోర్జింగ్ కోసం సిద్ధం చేయండి.
(4) హాట్ ఫోర్జింగ్ మరియు ప్రెస్సింగ్. ఫోర్జింగ్ ప్రెస్ యొక్క టన్నేజ్ ఎంత ఎక్కువగా అవసరమైతే, అల్యూమినియం ఇంగాట్ యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత అంత తక్కువగా ఉంటుంది, ఫోర్జ్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క కణాలు అంత చిన్నవిగా ఉంటాయి మరియు దృఢత్వం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
(5) అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం ద్వారా ఏర్పడిన ముతక ఖాళీ యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఉపరితలం నల్ల కార్బైడ్తో కప్పబడి ఉంటుంది, దీనిని ఫోర్క్ మోటార్ ద్వారా నిర్వహించాలి. పికలింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్స తర్వాత ముతక పిండం ఇప్పటికే వీల్ హబ్ యొక్క పిండ రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
(6) T4 మరియు T6 హీట్ ట్రీట్మెంట్ మెషీన్ల ద్వారా దీర్ఘకాలిక పునఃప్రక్రియ మరియు ఉష్ణ చికిత్స తర్వాత, ముడి పిండం యొక్క కణాలు మరింత దృఢంగా మారతాయి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క దృఢత్వం కూడా మెరుగుపడుతుంది.
(7) ఫోర్జ్డ్ అల్యూమినియం హబ్, ముడి పిండాన్ని హబ్ ఫార్మింగ్గా ప్రాసెస్ చేయడానికి యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్పై ఆధారపడాలి, కాబట్టి పనిలో బీడ్ ఫార్మింగ్, స్క్రూ హోల్ డ్రిల్లింగ్, డిస్క్ టర్నింగ్ మరియు వివరాల ప్రాసెసింగ్ దశలు ఉంటాయి.
(8) పెయింట్ వేయడానికి ముందు, మీరు చక్రం యొక్క ఉపరితలాన్ని లోపాలు లేకుండా మళ్ళీ తనిఖీ చేయాలి.
