17, 18, 19, 20, 21, 22 అంగుళాల, ఫోర్జ్డ్ అల్లాయ్ వీల్స్ కార్ రిమ్స్
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ (CNC)ను అవలంబించడం వల్ల, ఫోర్జ్డ్ వీల్స్ అధిక బలం, అధిక డైమెన్షనల్ కచ్చితత్వం, అధిక భద్రత మరియు మొత్తం వాహనం యొక్క మంచి డ్రైవింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. వివిధ శైలులు ఆధునిక వాహన స్టైలింగ్ అవసరాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. బలమైన ప్లాస్టిసిటీ, తక్కువ బరువు, మంచి ఉష్ణ వెదజల్లుడు మరియు ఇంధన ఆదాతో, ఇది పర్యావరణ అనుకూల మరియు సురక్షిత ప్రయాణానికి మొదటి ఎంపిక.
ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కఠినమైన మరియు ఖచ్చితమైన తనిఖీ ప్రక్రియ. ముడి పదార్థాలు ఫ్యాక్టరీలోకి ప్రవేశించినప్పటి నుండి లోపాల తనిఖీ, మెటలోగ్రాఫిక్ మైక్రోస్కోపిక్ తనిఖీ, స్పెక్ట్రల్ విశ్లేషణ తనిఖీ, మెటీరియల్ టెన్సైల్ టెస్ట్ తనిఖీ వంటివి నిర్వహిస్తారు; అర్హత కలిగిన ముడి పదార్థాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించేలా నిర్ధారించడం; అల్యూమినియం రాడ్ తాపన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు నమూనా సేకరణ; ఫోర్జింగ్ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ; ఫోర్జింగ్ యంత్రం పీడన నియంత్రణ మరియు నమూనా సేకరణ; బ్లాంక్స్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ సొల్యూషన్ ఉష్ణోగ్రత, ఏజింగ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు నమూనా సేకరణ; ప్రాసెసింగ్ దశలో పూర్తి-పరిమాణం మరియు స్థాన నమూనా సేకరణ; ప్రాసెసింగ్ తర్వాత రంగు లోపాలను గుర్తించడం; తుది ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ దశ యొక్క రూపాన్ని పూర్తిగా తనిఖీ చేయడం.
ఆటోమేటిక్ కోటింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి చక్రం యొక్క కార్యాచరణ విశ్వసనీయత మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడమే కాకుండా, దాని రూపాన్ని మరియు అలంకరణను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. అన్ని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు శాస్త్రీయంగా ప్రణాళిక చేయబడి, ఆచరించబడ్డాయి. ప్రతి దశ కఠినమైన పర్యవేక్షణ మరియు నిర్వహణలో ఉంటుంది, మరియు ప్రతి ఉత్పత్తి కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీకి గురైంది. తద్వారా ప్రతి చక్రం దాదాపు పరిపూర్ణమైన పనిగా తయారై, వినియోగదారులకు అత్యుత్తమ నాణ్యత అనుభవ సేవను అందిస్తుందని నిర్ధారించబడింది.
